案例介绍
风电叶片成型采用的事模压成型工艺,将增强材料和树脂置于双瓣模具中,然后闭合模具,加热加压,然后脱模,进行后固化。这项工艺的优点在于纤维含量高和孔隙率低,并且生产周期短,精确的尺寸公差及良好的表面处理。
风电叶片模具温度对产品质量有着至关重要的影响,不均匀或者不稳定的温度易导致风电叶片产品不合格、叶片报废。由于叶片模具的外形尺寸一般较大,若采用电加热,采温点就较多,导致控温复杂。
案例现场
风电叶片成型水式模温机案例
选用设备
产品名称:水温机
机器型号:EUWSC
加热功率:48KW
导热介质:软水
控温范围:常温-98度
配置方案:外置不锈钢水箱200L(场地没有水源需要实现自动补水),带阶梯控温,无纸记录仪,脱扣保护,带远程485 通讯。
案例特点
风电叶片模具加热水温机,在叶片模具壳板中置入铜管或铝塑管,通入由水温机产生的热水,并通过水温机来调节水的温度,间接控制风电叶片模具壳板的温度,实现模具温度控制。
对于叶片等大型模具,温度控制方案建议采用水循环模温机较为实际,与电加热相比,水加热的安全性更好。
使用这款水温机提高了大型叶片产品的成型质量,模具自重减轻,制作成本低,能够根据叶片成型的工艺需要,保证不同的温度点和加温速率,其加热方法安全稳定,易于实施。