冲压成型工艺原理-成型过程介绍

快速热压成型是将热塑性复合材料加热至聚合物基体的熔点或软化点以上，然后快速放入模具合模加压成型为完成的制品形状。该工艺也称为冲压成型，是热塑性复合材料部件制备工艺的重要发展方向之一。

该工艺中模具温度较低,成型过程也是材料的冷却定型过程，不存在模具的冷却过程;成型速度快，一般在几分钟内完成整个工艺过程。工艺的关键是材料加热完成后至合模加压的间隔时间要足够短，以防止材料发生明显的冷却。我们所开发的自动化生产线，关键动作顺序如下:首先，调节气压以适应不同碳纤维复合材料板材的厚度和宽度需求，调节底架的宽度以适应板材的宽度，调节夹具的开合宽度以适应板材的厚度，调节下夹具与底架杆的距离以满足进入加热区的高度;调节完毕后，在传送机构的带动下，由夹持机构输送热塑性复合材料板材在加热区进行快速加热使其软化;然后，将软化的复合材料板材快速输送至由液压机和成型模具组成的压模区，模具对板材加压成型;自动脱模后，再经边缘修剪得到成品。