工厂用注塑模温机如何实现降温？

注塑模温机是注塑机生产和成型过程中使用的辅助温度控制装置。它有两个作用：将注塑模具加热到生产工艺温度和使注塑模具的温度长期稳定在要求的值。在注塑生产过程中，模具除了加热和加热外，还有冷却和冷却过程。注塑模温机的使用对模具的冷却有影响吗？如何实现降温？请听珞石小编为您详细讲述。

塑料充填后，在模具型腔中冷却硬化，获得所需的形状。模具温度影响塑料熔体在填充过程中的流动行为，进而影响塑料制品的性能，它决定了零件的冷却速度。

那么注塑模温机是如何实现降温的呢？以下是珞石注塑模温机实现降温的简单流程：

当注射原料和模具充分预热后，原料流入模具型腔并充满模具型腔，注塑机模具和定模闭合。在成型过程中，模具和塑料的温热一部分被消耗到空气中，另一部分被注塑模温机的传热介质带走。由于注塑模温机一般采用水作为传热介质，所以水式模温机采用直接冷却方式，冷却水直接进入循环，迅速带走大量热能，有利于注塑成型。注塑机加快合模速度。成型速度。也因为注塑模具设计的流道一般较大，传热流体的流速快，传热效率高，注塑模具温度功能可以更快的带走成型过程中的多余热量，达到降温的目的。

当塑料成型完成后，注塑模温机的冷却和冷却过程也同时结束。注塑机开模，取出成型件，迅速进入下一个注塑件的成型周期。

注塑模温机为注塑生产过程所需的加热和冷却提供极其精确的温度控制支持。缩短了注塑产品的成型周期，提高了产品质量，降低次品率和次品率。如果您对注塑模温机感兴趣，一定要联系我们珞石机械，十年专业模温机制造商，上千家企业温控成功案例，您理想的合作伙伴。