ppc注塑生产过程使用哪种模温机？选择制冷制热一体模温机

PPC是一种新型塑料材料，C塑料和普通塑料一样，必须通过注塑生产工艺合成，那么PPC注塑生产过程使用哪种模温机？珞石小编为您一一分析。

PPC可完全生物降解，可部分替代传统通用塑料，有助于解决传统石油基塑料带来的“白色污染”问题。

PPC注塑成型工艺要求

PPC注塑生产工艺应充分考虑其特点，它是一种完全无定形的塑料。其玻璃化转变温度约为35℃，抗拉强度小（3-30MPa，与试验温度密切相关），断裂伸长率小。非常高（大于700%），拉伸后变形恢复能力强，抗拉强度温度敏感性强。此外，PPC的熔体加工温度在100℃以上，在170℃附近发生热降解，导致热稳定性差。

在PPC注塑过程中，要保证其反应温度，控制其加热温度不超过170℃。作为非晶态塑料，冷却成型温度为35℃，需要使用模温机进行辅助控温。结合上述PPC材料的特点和注塑工艺的要求，珞石机械推荐使用冷热一体模温机，以保证加热和冷却过程的稳定性和精确控制。

珞石冷热一体模温机具有以下特点：

1、温度控制范围5℃～300℃，加热和冷却同时实现，满足不同需求下的不同温度要求。

2、制冷和加热相互独立，保持温度在设定状态，低振动、低噪音、环保节能高效。

3、蒸发器和冷凝器位置设计合理，回油顺畅，保证压缩机性能稳定，全天无压运行。

使用珞石机械冷热一体模温机对PPC注塑生产进行辅助控温，能充分满足其生产加热和冷却温度要求，提高注塑生产效率和产品质量，安全、可靠、实用。